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搪瓷反应釜的破损原因及预防

作者:信誉化工油脂机械有限公司 时间:2016-07-14 来源:原创

搪瓷反应釜搪瓷喷涂含有胎儿的低碳钢表面硅含量高,约900℃的高温焙烧,使形成在金属钢轮胎表面的釉质的坚持,由于机械的两种材料性能各不相同,物理,因此搪瓷釜的破损原因也不同。一般来说,主要有以下几方面的原因:

搪瓷反应釜的破损原因及预防

1、机械损伤

搪瓷耐冲击性很差,任何金属、硬物的影响都会导致搪瓷的损坏。

2、热应力损伤

在900度烤搪瓷釜后,搪瓷和钢板粘接在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢,所以众生使用搪瓷反应釜、冷却缓慢均匀,分级冷却,避免应力损伤。

3、加工应力损伤

在釜体的加工过程中,由于滚筒、冲压、焊接等大量的内应力,这些应力在搪瓷前应彻底消除,如消除不完整可导致搪瓷瓷。

4、静电穿刺

搪瓷釜与悬浮固体液体混合,悬浮固体和搪瓷强烈的摩擦,也悬浮物本身也产生摩擦,这产生了大量的静电电荷,高静电荷的搪瓷产生强烈的穿刺,造成搪瓷点蚀,搅拌速度不宜太快。

5、基体材料不合格

甘肃11选5APP下载 为了降低成本,用Q235钢的替代体细胞胚胎的一些制造商,直接导致在燃烧气化工艺在钢内衬碳和硫,在釉层形成大量气泡和衬底,釉质层,导致釉质粘结强度降低。

6、搪瓷质量差

一些搪瓷反应器制造商的生产环境差,生锈和灰尘不合格标准,导致在底部釉和基板结合不好。减少一些上釉的数量,增加每一层的厚度,这neiyinli太大,影响搪瓷反应釜的使用寿命。想了解更多详细信息,请登录http://www.huastoys.com/


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